三、主要内容

1、新工质C3F8及含氟化合物优异的理化特性与实际生产的经济效能比较。

2、新循环设备的选择、引进外国氟利昂R143a2000KW小型机组、安装与调试及自主研发与规模化生产，（特别是大功率ORC汽轮机等关键设备的国产化制造）。

3、新循环生产的参数控制及工艺流程的优化。

4、中试及生产中出现的问题解决的技术方案措施。

5、确定生产运行的操作规章及生产技术管理要点。

四、主要创新点

1、可控超临界（数倍）增压技术的使用。（首创）

2、低临界常数，C3F8及氟化合物做为工质，大比内能工质的选用。（首创）

3、热泵对做功工质冷凝热提温返还工艺的采用。（现有技术的新功能首创）

4、以上三项技术的综合采用，就使得本循环装置具有了低温（80-250℃）、低温差（160℃以内）、高转换效率（可达80%以上）的特点。生产单位与科研机构盼望多年，多次攻关未能拿下的重点技术，如今已呈现在世人面前。

五、主要方法和技术路线

将工质用特种设施设备在临界点上汽化增温，增温增压幅度用现代自控技术，使其在通过汽轮机绝热膨胀做功后，恰好降至临界点附近，进入冷凝器液化，液化热作为热泵的热源增压提温后返还给做功工质，液化后的工质通过数控增压泵打入汽化增温器，完成循环发电。并以此中试为示范和参照，广泛的应用于工矿企业的废余热、及地热、大阳能低温集热、生物质能粗放式发电，其实现的技术路线与工艺流程极为筒单，实用高效。

六、主要经济技术指标

有机工质10万千瓦机组的中试，投资2亿元，年发电量可达8亿千瓦时，经济效益可达2.5亿元。

主要在国内发电厂，利用现有发电机组冷凝塔前端80-100℃泛汽、100-150℃烟气余热进行改造，新增有机工质汽轮机发电机组，去除冷凝塔，装置循环的热效率可达80%以上。

七、已完成的工作和现有基础条件

1、利用低温热源或环境热源发电的发电系统。课题组专利申请号：200710014047.3。国外已在太阳能、地热能等方面进行了有机工质R143a、（ORC）发电2000KW机组商业化开发，可作为参考技术基础。

2、国内有些科研机构已经进行了某些方面的研究，如电工研究所已有较深入的研发，可作为技术参考。

3、对该技术理论已请清华大学高××教授等多名教授院士进行了较为充分论证。

4、现已有多名大学教授组成了技术研发专家团及请求协助单位。

5、现已有协作单位山东××电站工程技术有限公司提供安装、试验场地。